在粘彈體防腐材料施工中，如果發(fā)生鼓起現(xiàn)象，補救措施應該根據(jù)鼓起的具體原因和程度來制定，可以采取以下補救措施：

1、查找原因

首先，需要確定鼓起的具體原因。常見的原因包括作業(yè)表面不干凈、濕度過大、選用的粘彈體膠帶寬度與作業(yè)面不匹配、鋪設時用力不均、產(chǎn)品耐溫性能和設計溫度不匹配等。

2、檢查表面處理

如果鼓起是因為表面處理不當（如表面有松動雜物、污垢或濕度過濕），則需要將受影響區(qū)域的防腐層完全清除，重新進行表面清潔和處理，確保達到規(guī)定的清潔度標準（如ST3級或Sa2.5級），并待表面完全干燥。

3、涂層加強、加厚處理

如果鼓起是由于涂層強度不足引起的，可以考慮在涂層施工中添加2~3層玻纖網(wǎng)，增加涂層整體的強度和抗形變能力。玻纖網(wǎng)的添加可以增加水汽的滲透路程，降低水汽直接到達基材底部的可能性。

4、檢查涂層施工

檢查防腐膠帶或防腐膏的施工質(zhì)量，確保纏繞或涂抹均勻，無鼓包、無破損。如果發(fā)現(xiàn)搭接部位存在小褶皺，應及時用手按壓直至褶皺部位完全密封。對于已經(jīng)鼓起的部分，如果面積不大，可以用細針刺破鼓起部位，排出內(nèi)部氣體或水分，然后用適量的防腐膏填補并撫平，之后再覆蓋一層新的粘彈體膠帶，確保密封性。

5、重新施工

如果鼓起現(xiàn)象嚴重，且無法通過上述措施補救，可能需要考慮將已施工的防腐層全部拆除，重新進行基材處理和涂層施工。重新施工時注意一下事項：

如果是膠帶寬度與作業(yè)面不匹配導致的鼓起，應選擇合適寬度的粘彈體膠帶重新施工，確保膠帶能夠更好地貼合表面輪廓。

在重新鋪設時，需確保用力均勻，避免局部過緊或過松，可以使用專用的纏繞機以確保施工的一致性和緊密度。

施工時確保環(huán)境條件符合要求，避免在濕度大、雨雪天或溫度過低的條件下施工，必要時應采取措施改善施工環(huán)境。

通過上述補救措施，可以有效地解決粘彈體防腐材料施工中出現(xiàn)的鼓起問題，確保防腐層的質(zhì)量和效果。